中國制造電視劇;中國造電視劇劇情介紹
從“首家”“首次”“第一” 看中國制造升級
來源：央視網(wǎng)
央視網(wǎng)消息：“燈塔工廠”被稱為“世界最先進的工廠”，它被視為全球數(shù)字化智能制造的典范和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合時代的“北極星”，是行業(yè)最先進、最智能、最綠色的工廠代表。近日，世界經(jīng)濟論壇正式發(fā)布了最新一批“燈塔工廠”名單，22家制造企業(yè)加入全球燈塔網(wǎng)絡(luò)。其中，來自中國的工廠占比接近60%，創(chuàng)下歷史新高。
22家工廠分布在中國、捷克、德國等10個國家。其中，來自中國的工廠有13家，是數(shù)量最多的。
從行業(yè)細化中發(fā)現(xiàn)，全球首家液態(tài)奶、首家風(fēng)能設(shè)備、首家核電、首家煤礦機械和首家軌道交通設(shè)備的“燈塔工廠”都來自于中國，中國先進制造覆蓋的種類更加豐富。
再來看這次“燈塔工廠”的評定類別，17家為“單一工廠燈塔”，側(cè)重提升單一工廠層面的效益。兩家為“端到端燈塔”，主要體現(xiàn)在在價值鏈上下游廣泛部署技術(shù)，規(guī)模化實現(xiàn)降本增效。
另外還有3家“可持續(xù)燈塔”，代表著綠色制造的最新成果，這3家工廠全部來自中國。通過人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用以及其他流程創(chuàng)新，這些企業(yè)實現(xiàn)了直接碳排放、能源間接碳排放等指標(biāo)均下降20%以上，全球領(lǐng)先。
從整個評選結(jié)果中發(fā)現(xiàn)，生成式人工智能和機器學(xué)習(xí)等數(shù)字技術(shù)，是本批“燈塔工廠”的關(guān)鍵詞。可以看到，最新的人工智能技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。據(jù)世界經(jīng)濟論壇統(tǒng)計，歸功于實施的各類數(shù)字解決方案，最新當(dāng)選的“燈塔工廠”將勞動生產(chǎn)率平均提高了50%。截至目前，全球“燈塔工廠”總數(shù)已增至172家，其中，中國工廠數(shù)量達到74家，占比達到43%。
“端到端燈塔”有啥不一樣？
本批“燈塔工廠”中有兩家“端到端燈塔”。究竟什么是“端到端”，有哪些特別之處？
所謂“端到端”的“燈塔工廠”是相對于單體工廠而言，它們不僅關(guān)注自己制造環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)型升級，更注重自己上游和下游協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。這個車間位于產(chǎn)業(yè)鏈中間部分的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，但在這個屏幕上可以看到它上游的產(chǎn)業(yè)鏈最前端的訂單需求。可以看到這里有歐盟、西班牙、尼日利亞、越南等很多訂單。他們根據(jù)這些訂單的需求，在車間里安排生產(chǎn)，滿足不同用戶批量且個性化的需求。
企業(yè)負責(zé)人介紹，這里每年生產(chǎn)500多萬套空調(diào)，90%外銷供應(yīng)全球130個國家和地區(qū)的用戶。為了滿足海外多樣化環(huán)境需求，研發(fā)人員就給這些產(chǎn)線裝上了智能“大腦”。同時，工廠集成了海外多物理場的數(shù)萬條仿真和實驗數(shù)據(jù)，建立了空調(diào)系統(tǒng)的制冷性能預(yù)測模型，通過智能算法自動優(yōu)化制冷設(shè)計參數(shù)，樣機評估驗證效率提升62%，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了49%。
這里是空調(diào)整機組裝完畢準(zhǔn)備包裝的環(huán)節(jié)。對于一般的制造企業(yè)來說，這里就是它們產(chǎn)業(yè)鏈的最終端。但是對于這家“端到端”的“燈塔工廠”來說，它們的工作還遠沒有結(jié)束。數(shù)字化、智能化的技術(shù)和服務(wù)應(yīng)用，一直覆蓋到全球136個國家。無論是零上53攝氏度高溫的中東地區(qū)，還是零下40攝氏度極寒的北歐地區(qū)，這些空調(diào)的用戶在使用這些空調(diào)的過程中，發(fā)生什么故障或有什么新的建議和需求，都會實時的反饋到這里。到這里，才是這家“端到端燈塔工廠”全產(chǎn)業(yè)鏈的最終端，從而更好滿足不同用戶個性化需求。
全球首座風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠”落戶中國
在最新一批“燈塔工廠”名單里，位于湖南韶山的三一重能的首座超級葉片工廠，代表中國實現(xiàn)了風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠”從0到1的突破。這里究竟對傳統(tǒng)風(fēng)電葉片生產(chǎn)模式實現(xiàn)了哪些顛覆性的創(chuàng)新？
走進這座工廠，工作人員給記者展現(xiàn)了工廠里的實時運行情況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
工作人員介紹，葉片作為風(fēng)機的核心大部件，直接影響著風(fēng)機的發(fā)電性能和全生命周期的可靠性，其成本也占機組總成本的20%—30%。
眼前的這個數(shù)字元平臺，通過數(shù)字化與智能化升級讓工廠擁有了一個“智慧大腦”，從源頭保障了葉片全生命周期的安全可靠。
整個工廠通過機器人配合激光引導(dǎo)技術(shù)，實現(xiàn)了葉片表面自動打磨、大面積自動噴漆、物料按需自動出庫配送等諸多工序的無人化，讓產(chǎn)品缺陷減少了20%，交付時間縮短了30%以上。
“燈塔工廠”點亮“未來制造”
除了“燈塔工廠”，中國企業(yè)還誕生了首家海外“燈塔工廠”。這一個個“首家”“首次”“第一”，讓我們看到了中國制造的不斷升級。未來將會有更多的“燈塔工廠”在中國誕生，不僅點亮中國制造業(yè)的前行之路，也引領(lǐng)著世界高端制造的發(fā)展方向。
電閘一拉“全球停產(chǎn)”！中國制造創(chuàng)造奇跡東方雷神到底有多強？
本文內(nèi)容均是根據(jù)權(quán)威資料，結(jié)合個人觀點撰寫的原創(chuàng)內(nèi)容，文中已標(biāo)注文獻來源及截圖
“電閘一拉，全球停產(chǎn)”，這句在網(wǎng)絡(luò)上流傳甚廣的話，聽起來像是天方夜譚，甚至有些中二氣息。但如果深究其背后的邏輯，卻又讓人無法輕易否定。
現(xiàn)代社會，早已被一張無形的電力網(wǎng)絡(luò)緊密連接，而在這張網(wǎng)絡(luò)中，中國正扮演著越來越重要的角色，甚至有人稱之為“東方雷神”。
電力，這個看似平常的事物，實際上是現(xiàn)代社會的基石。城市夜晚的霓虹閃爍、工廠機器的轟鳴運轉(zhuǎn)、醫(yī)院里各種精密儀器的正常運作，都離不開穩(wěn)定的電力供應(yīng)。
一旦電力中斷，整個社會將陷入癱瘓：交通信號燈熄滅，城市交通陷入混亂；網(wǎng)絡(luò)信號中斷，信息傳遞受阻；工廠停工，生產(chǎn)生活物資供應(yīng)鏈斷裂……后果不堪設(shè)想。電力，早已不是簡單的“照明工具”，而是與國家安全、經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定息息相關(guān)的戰(zhàn)略資源。
然而，回顧中國電力發(fā)展史，卻是一部從落后走向強大的奮斗史。幾十年前，中國電力工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)水平落后，很多關(guān)鍵設(shè)備都需要依賴進口。
那時候，想從西方國家手里買到先進的電力設(shè)備，難于登天。他們要么漫天要價，要么捆綁銷售，甚至故意提供淘汰的技術(shù)，目的只有一個：阻止中國在電力技術(shù)領(lǐng)域崛起，把中國牢牢控制在產(chǎn)業(yè)鏈的低端。
更讓人難以接受的是，即使面對如此不公的待遇，為了發(fā)展，中國也只能選擇隱忍。上世紀(jì)90年代，中國發(fā)電量雖然達到了5430億千瓦時，看似可觀，但同期美國的發(fā)電量卻是中國的6倍還多，而美國的人口卻只有中國的五分之一。
當(dāng)時，無論身處中國哪個城市，停電都是家常便飯，人們習(xí)以為常。很多電力技術(shù)人員，至今還記得當(dāng)年為了保障電力供應(yīng)，通宵達旦搶修設(shè)備的場景。
電力技術(shù)的落后，不僅制約著中國的經(jīng)濟發(fā)展，更成為西方國家用來卡中國脖子的工具。為了改變這種被動局面，中國電力人決心走出一條自主創(chuàng)新的道路。
蘇聯(lián)曾投入大量人力物力研究特高壓技術(shù)，最終也只搞出了一個半成品。而當(dāng)時的中國，在特高壓領(lǐng)域幾乎是一片空白，很多西方專家甚至斷言：“以中國當(dāng)時的科技水平，想搞特高壓，無異于小學(xué)生說要解開弦理論！”
資金不足，就自籌經(jīng)費；設(shè)備落后，就自己動手改造；技術(shù)難題，就集思廣益，反復(fù)試驗……特高壓技術(shù)研發(fā)過程中，充滿了挑戰(zhàn)和艱辛。但中國電力人始終沒有放棄，他們憑借著“愚公移山”的韌勁和“敢為天下先”的勇氣，最終攻克了特高壓技術(shù)的一道道難關(guān)。
中國能源資源分布的特點是“西電東送、北煤南運”，而特高壓技術(shù)正好可以將西部豐富的電力資源輸送到東部負荷中心，從而優(yōu)化能源配置，提高能源利用效率。
其次，特高壓技術(shù)可以減少輸電損耗，提高電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行水平。與傳統(tǒng)輸電技術(shù)相比，特高壓技術(shù)可以將輸電損耗降低70%以上，這對于節(jié)約能源、減少環(huán)境污染具有重要意義。
特高壓技術(shù)的成功，不僅打破了西方國家在電力技術(shù)領(lǐng)域的壟斷，更讓中國成為了全球電力技術(shù)的引領(lǐng)者。如今，中國已成為世界上唯一掌握特高壓交直流全套技術(shù)的國家，并制定了84項特高壓國際標(biāo)準(zhǔn)，漢語也成為了電力系統(tǒng)的通用語言之一。
除了特高壓技術(shù)，中國在柔性直流輸電技術(shù)、智能電網(wǎng)、新能源技術(shù)等領(lǐng)域也取得了舉世矚目的成就。柔性直流輸電技術(shù)可以實現(xiàn)電力系統(tǒng)的靈活控制和高效運行，被譽為電力電子技術(shù)的“上的明珠”；智能電網(wǎng)利用先進的信息通信技術(shù)，實現(xiàn)電力系統(tǒng)的高度智能化，提高了電網(wǎng)的安全性、可靠性和經(jīng)濟性；新能源技術(shù)的應(yīng)用，則為中國電力系統(tǒng)注入了綠色動能，推動著中國能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級……
如今，中國電力系統(tǒng)的強大實力，早已不再是“國內(nèi)新聞”。“中國制造”的電力設(shè)備和技術(shù)，正越來越多地出現(xiàn)在世界各地，為全球電力發(fā)展貢獻著“中國力量”。從東南亞的水電站，到非洲的輸電網(wǎng)絡(luò)，再到南美洲的特高壓工程，都能看到中國電力企業(yè)的身影。
中國電力“走出去”，不僅是技術(shù)輸出，更是發(fā)展理念的輸出。中國始終堅持互利共贏的原則，積極參與“一帶一路”建設(shè)，與沿線國家分享電力發(fā)展經(jīng)驗，幫助他們發(fā)展電力基礎(chǔ)設(shè)施，提升電力供應(yīng)水平，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟社會發(fā)展注入新的動力。
“電閘一拉，全球停產(chǎn)”這句話，雖然有些夸張，但也從側(cè)面反映出中國電力系統(tǒng)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的重要地位。
例如越南，近年來經(jīng)濟發(fā)展迅速，被視為“下一個世界工廠”。然而，越南的電力系統(tǒng)卻相對薄弱，難以滿足快速增長的用電需求，經(jīng)常需要從中國進口電力。可以說，如果沒有中國電力系統(tǒng)的支持，越南的經(jīng)濟發(fā)展將面臨巨大的挑戰(zhàn)。
中國電力，就像一位守護神，默默地為全球經(jīng)濟發(fā)展提供著源源不斷的能量。中國電力“走出去”，不僅提升了中國在全球的影響力，也為構(gòu)建人類命運共同體貢獻著力量。
智能電網(wǎng)建設(shè)，將是未來中國電力發(fā)展的重要方向，通過物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的應(yīng)用，中國電力系統(tǒng)將變得更加智能化、自動化、互動化。
屆時，電力系統(tǒng)將能夠?qū)崟r感知用戶的用電需求，并根據(jù)需求變化進行靈活調(diào)整，實現(xiàn)電力資源的優(yōu)化配置和高效利用。
新能源技術(shù)的應(yīng)用，則是實現(xiàn)中國電力綠色發(fā)展的關(guān)鍵。中國已將發(fā)展新能源列為重要的國家戰(zhàn)略，傾力推動風(fēng)電、光伏發(fā)電等可再生能源之發(fā)展。
其力度之大，彰顯決心，志在開拓綠色能源新未來。隨著新能源技術(shù)的不斷進步和成本的不斷下降，新能源將逐步取代傳統(tǒng)化石能源，成為中國電力系統(tǒng)的主力軍。
當(dāng)然，中國電力發(fā)展也面臨著一些挑戰(zhàn)。例如，隨著新能源裝機容量的不斷增加，如何保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，是一個需要認(rèn)真研究和解決的問題；如何進一步深化電力體制改革，激發(fā)電力市場活力，也是一項需要持續(xù)推進的任務(wù)。
但我們有理由相信，在黨中央、國務(wù)院的堅強領(lǐng)導(dǎo)下，在全國電力行業(yè)同仁的共同努力下，中國電力行業(yè)一定能夠戰(zhàn)勝前進道路上的各種挑戰(zhàn)。
中國電力，將繼續(xù)以開放的姿態(tài)，與世界各國加強合作，共同推動全球能源轉(zhuǎn)型，構(gòu)建一個更加清潔、低碳、安全、高效的全球能源互聯(lián)網(wǎng)，為人類社會的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多“中國智慧”和“中國力量”。
消息來源：光明網(wǎng)——2024-08-15——《戰(zhàn)高溫保供電有良方》
京報網(wǎng)——2023-11-14——《前美國能源部長朱棣文:美國可以向中國學(xué)習(xí)》
從“首家”“首次”“第一” 看中國制造升級
視頻加載中...
央視網(wǎng)消息：“燈塔工廠”被稱為“世界最先進的工廠”，它被視為全球數(shù)字化智能制造的典范和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合時代的“北極星”，是行業(yè)最先進、最智能、最綠色的工廠代表。近日，世界經(jīng)濟論壇正式發(fā)布了最新一批“燈塔工廠”名單，22家制造企業(yè)加入全球燈塔網(wǎng)絡(luò)。其中，來自中國的工廠占比接近60%，創(chuàng)下歷史新高。
22家工廠分布在中國、捷克、德國等10個國家。其中，來自中國的工廠有13家，是數(shù)量最多的。
從行業(yè)細化中發(fā)現(xiàn)，全球首家液態(tài)奶、首家風(fēng)能設(shè)備、首家核電、首家煤礦機械和首家軌道交通設(shè)備的“燈塔工廠”都來自于中國，中國先進制造覆蓋的種類更加豐富。
再來看這次“燈塔工廠”的評定類別，17家為“單一工廠燈塔”，側(cè)重提升單一工廠層面的效益。兩家為“端到端燈塔”，主要體現(xiàn)在在價值鏈上下游廣泛部署技術(shù)，規(guī)模化實現(xiàn)降本增效。
另外還有3家“可持續(xù)燈塔”，代表著綠色制造的最新成果，這3家工廠全部來自中國。通過人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用以及其他流程創(chuàng)新，這些企業(yè)實現(xiàn)了直接碳排放、能源間接碳排放等指標(biāo)均下降20%以上，全球領(lǐng)先。
從整個評選結(jié)果中發(fā)現(xiàn)，生成式人工智能和機器學(xué)習(xí)等數(shù)字技術(shù)，是本批“燈塔工廠”的關(guān)鍵詞。可以看到，最新的人工智能技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。據(jù)世界經(jīng)濟論壇統(tǒng)計，歸功于實施的各類數(shù)字解決方案，最新當(dāng)選的“燈塔工廠”將勞動生產(chǎn)率平均提高了50%。截至目前，全球“燈塔工廠”總數(shù)已增至172家，其中，中國工廠數(shù)量達到74家，占比達到43%。 “端到端燈塔”有啥不一樣？
視頻加載中...
本批“燈塔工廠”中有兩家“端到端燈塔”。究竟什么是“端到端”，有哪些特別之處？
所謂“端到端”的“燈塔工廠”是相對于單體工廠而言，它們不僅關(guān)注自己制造環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)型升級，更注重自己上游和下游協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。這個車間位于產(chǎn)業(yè)鏈中間部分的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，但在這個屏幕上可以看到它上游的產(chǎn)業(yè)鏈最前端的訂單需求。可以看到這里有歐盟、西班牙、尼日利亞、越南等很多訂單。他們根據(jù)這些訂單的需求，在車間里安排生產(chǎn)，滿足不同用戶批量且個性化的需求。
企業(yè)負責(zé)人介紹，這里每年生產(chǎn)500多萬套空調(diào)，90%外銷供應(yīng)全球130個國家和地區(qū)的用戶。為了滿足海外多樣化環(huán)境需求，研發(fā)人員就給這些產(chǎn)線裝上了智能“大腦”。同時，工廠集成了海外多物理場的數(shù)萬條仿真和實驗數(shù)據(jù)，建立了空調(diào)系統(tǒng)的制冷性能預(yù)測模型，通過智能算法自動優(yōu)化制冷設(shè)計參數(shù)，樣機評估驗證效率提升62%，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了49%。
這里是空調(diào)整機組裝完畢準(zhǔn)備包裝的環(huán)節(jié)。對于一般的制造企業(yè)來說，這里就是它們產(chǎn)業(yè)鏈的最終端。但是對于這家“端到端”的“燈塔工廠”來說，它們的工作還遠沒有結(jié)束。數(shù)字化、智能化的技術(shù)和服務(wù)應(yīng)用，一直覆蓋到全球136個國家。無論是零上53攝氏度高溫的中東地區(qū)，還是零下40攝氏度極寒的北歐地區(qū)，這些空調(diào)的用戶在使用這些空調(diào)的過程中，發(fā)生什么故障或有什么新的建議和需求，都會實時的反饋到這里。到這里，才是這家“端到端燈塔工廠”全產(chǎn)業(yè)鏈的最終端，從而更好滿足不同用戶個性化需求。 全球首座風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠”落戶中國
視頻加載中...
在最新一批“燈塔工廠”名單里，位于湖南韶山的三一重能的首座超級葉片工廠，代表中國實現(xiàn)了風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠”從0到1的突破。這里究竟對傳統(tǒng)風(fēng)電葉片生產(chǎn)模式實現(xiàn)了哪些顛覆性的創(chuàng)新？
走進這座工廠，工作人員給記者展現(xiàn)了工廠里的實時運行情況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
工作人員介紹，葉片作為風(fēng)機的核心大部件，直接影響著風(fēng)機的發(fā)電性能和全生命周期的可靠性，其成本也占機組總成本的20%—30%。
眼前的這個數(shù)字元平臺，通過數(shù)字化與智能化升級讓工廠擁有了一個“智慧大腦”，從源頭保障了葉片全生命周期的安全可靠。
整個工廠通過機器人配合激光引導(dǎo)技術(shù)，實現(xiàn)了葉片表面自動打磨、大面積自動噴漆、物料按需自動出庫配送等諸多工序的無人化，讓產(chǎn)品缺陷減少了20%，交付時間縮短了30%以上。 “燈塔工廠”點亮“未來制造” 除了“燈塔工廠”，中國企業(yè)還誕生了首家海外“燈塔工廠”。這一個個“首家”“首次”“第一”，讓我們看到了中國制造的不斷升級。未來將會有更多的“燈塔工廠”在中國誕生，不僅點亮中國制造業(yè)的前行之路，也引領(lǐng)著世界高端制造的發(fā)展方向。
