山西發(fā)展綠色冶金業(yè)廢棄物實(shí)現(xiàn)100%綜合利用
冶金是重要的流程制造產(chǎn)業(yè)。按照《中國制造2025》全面推行綠色制造的戰(zhàn)略任務(wù),要加快冶金產(chǎn)業(yè)的綠色化改造,強(qiáng)化產(chǎn)品生命周期管理,積極推進(jìn)低碳化、循環(huán)化和集約化,提高冶金產(chǎn)業(yè)資源利用效率,努力構(gòu)建具備產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、廢物消納和再資源化等功能,具有良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和社會(huì)效益的新一代冶金流程為特點(diǎn)的發(fā)展模式。
到2020年,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能總體規(guī)模適度、存量優(yōu)化發(fā)展、品種差異化得到體現(xiàn)的冶金產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展升級(jí)版。聯(lián)合焦化企業(yè)基本普及干熄焦,冶金產(chǎn)品的工序能耗、噸產(chǎn)品新水消耗達(dá)到國家準(zhǔn)入生產(chǎn)條件的限額以下。鋼鐵冶煉廢渣綜合利用率達(dá)到95%以上,大幅度提高赤泥、鎂渣等資源綜合利用率。
綠色鋼城——固態(tài)、氣態(tài)和液態(tài)廢棄物實(shí)現(xiàn)100%綜合利用
作為山西省冶金產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)——太鋼,是如何發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的?
6月份,太鋼節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)項(xiàng)目——工業(yè)廢水處理擴(kuò)容提效改造工程全面建成投產(chǎn),自7月份起進(jìn)入試生產(chǎn)階段,處理后的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到和超過了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)廢水處理率達(dá)到100%,企業(yè)噸鋼取水量指標(biāo)被列為國家節(jié)水標(biāo)桿指標(biāo)。
目前,太鋼固態(tài)、氣態(tài)和液態(tài)廢棄物已實(shí)現(xiàn)100%綜合利用,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
長期以來,太鋼堅(jiān)持實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,以技術(shù)創(chuàng)新為支撐,優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),大力開發(fā)生產(chǎn)綠色產(chǎn)品集群,為重點(diǎn)行業(yè)提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級(jí)提供材料支持。太鋼不銹(000825公告,行情,點(diǎn)評(píng),財(cái)報(bào),圈子)鋼、冷軋硅鋼、高強(qiáng)韌鋼材等重點(diǎn)系列產(chǎn)品,因其所具有的高強(qiáng)度、耐腐蝕、輕量化、長壽命和便于回收的特點(diǎn),成為真正意義上的高效節(jié)能長壽型綠色材料,重點(diǎn)產(chǎn)品批量進(jìn)入多個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域和新興行業(yè),極大地推動(dòng)了下游產(chǎn)業(yè)的減量化使用和轉(zhuǎn)型升級(jí)。
太鋼建設(shè)有全球處理量最大、流程最全、技術(shù)最先進(jìn)的鋼渣綜合利用項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼渣的“吃干榨頸。全國第一條全鋼渣市政道路——太原市民營經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)新區(qū)市政路建成,該路的路基與路面用材料全部采用太鋼鋼渣新產(chǎn)品,為國內(nèi)首創(chuàng)。這些年來,太鋼在固體廢棄物綜合利用方面下足了功夫。圍繞高爐渣的綜合利用,先后建成投運(yùn)了高爐礦渣超細(xì)粉工程、高爐沖渣水余熱回收工程、高爐熱熔渣制棉工程,實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源、能源的充分利用,建設(shè)運(yùn)行全流程綜合利用生產(chǎn)處理線,實(shí)現(xiàn)了固態(tài)廢棄物“吃干榨頸。
同時(shí),太鋼加強(qiáng)已投運(yùn)設(shè)施的管理,并實(shí)施一批新項(xiàng)目,推動(dòng)氣態(tài)廢棄物大幅度下降,為綠色發(fā)展水平的再提升提供重要支撐。鋼鐵工業(yè)在消耗能源推動(dòng)物料轉(zhuǎn)變的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的余熱余壓余能,因此各類余熱余壓余能的有效回收利用是鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗的重要途徑。近年來,太鋼通過制定節(jié)能減排約束性考核指標(biāo)和加快節(jié)能減排技術(shù)的推廣普及,使余熱余壓余能回收利用得到快速發(fā)展,回收利用水平逐年提高。
循環(huán)路徑——資源綜合開發(fā)、冶金流程循環(huán)、跨界耦合協(xié)同
那么,“十三五”期間,冶金產(chǎn)業(yè)該走怎樣的循環(huán)路徑呢?
省社科院國際學(xué)術(shù)交流中心侯曉斌坦言,應(yīng)從礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)利用、冶金流程循環(huán)、構(gòu)建跨界耦合的冶金協(xié)同循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈3方面入手。
大力推進(jìn)礦產(chǎn)資源保障工程建設(shè),嚴(yán)禁大礦小開、采富棄貧、重采輕掘等破壞性開采。推廣金屬礦產(chǎn)充填開采、非金屬溶浸采礦、礦石超細(xì)碎、大型浮選等高效采選及礦山廢棄物綜合利用等技術(shù),提高礦產(chǎn)資源開采回采率、選礦回收率和綜合利用率。按循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求推進(jìn)冶金礦山整體開發(fā),提高礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)利用程度。
以循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念,規(guī)劃和指導(dǎo)冶金產(chǎn)業(yè)短流程和長流程的發(fā)展比例,加快建立廢金屬—電爐—連鑄(熱軋)的短流程冶金循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,促進(jìn)以“零排放”為目標(biāo)的冶金長流程工藝優(yōu)化,采用熱軋、連鑄、直接熱熔加工以及高溫熔渣直接產(chǎn)品化,降低工序能耗。
加強(qiáng)燒結(jié)余熱、轉(zhuǎn)爐余熱、加熱爐余熱蒸汽、爐渣余熱等的回收利用,實(shí)施冶金生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造,降低原材料物耗,減少排放。推進(jìn)冶金生產(chǎn)過程中固體廢棄物、工業(yè)用水的循環(huán)利用;重點(diǎn)攻克赤泥、鎂渣等資源化利用以及電解鋁廢槽內(nèi)襯處理等技術(shù),提高冶金產(chǎn)業(yè)固體廢物綜合利用率。鼓勵(lì)冶金企業(yè)結(jié)合自身?xiàng)l件開發(fā)利用城市污水、礦井水、雨水等非常規(guī)水資源,提高非常規(guī)水資源利用比例。
建立冶金產(chǎn)業(yè)與機(jī)械、焦化、電力、化工、建材等產(chǎn)業(yè)之間的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,形成共生關(guān)系的協(xié)作產(chǎn)業(yè)鏈并協(xié)同推進(jìn)副產(chǎn)物的高效利用。以冶金產(chǎn)業(yè)延伸工業(yè)設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造業(yè),對(duì)冶金產(chǎn)品進(jìn)行深加工和靈巧設(shè)計(jì),提升冶金產(chǎn)品質(zhì)量,延長產(chǎn)品壽命周期,構(gòu)建起“冶金—機(jī)械制造—邊角廢料和廢舊機(jī)械回收—再生冶金產(chǎn)品”的循環(huán)鏈。
利用城市再生水補(bǔ)充生產(chǎn)用新水等,構(gòu)建城市與冶金產(chǎn)業(yè)協(xié)同的循環(huán)鏈。研究利用粉煤灰中鋁資源化的前沿技術(shù),按照產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展要求,合理布局“高鋁粉煤灰—氧化鋁—電解鋁—鋁制品和化工填料”,以及“高鋁粉煤灰—硅鋁合金”等新型材料產(chǎn)業(yè)鏈,促進(jìn)戰(zhàn)略資源替代和跨界耦合。
重點(diǎn)領(lǐng)域——余熱余壓利用、冶煉渣綜合利用等6方面
在發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域上,侯曉斌認(rèn)為要從余熱余壓利用、冶煉渣綜合利用、赤泥綜合利用、鎂渣綜合利用、廢金屬回收利用、CO2減排和資源化利用6方面實(shí)現(xiàn)新突破。
余熱余壓利用。著力提高冶金產(chǎn)業(yè)能源轉(zhuǎn)化的能效水平,促進(jìn)流程工序中產(chǎn)生的各種余熱余壓充分合理利用,優(yōu)化集成節(jié)能環(huán)保技術(shù),實(shí)現(xiàn)高效低耗生產(chǎn)綠色冶金產(chǎn)品。
冶煉渣(重點(diǎn)是高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣)綜合利用。推進(jìn)含有價(jià)金屬元素的冶金渣科學(xué)利用,推廣鋼渣替代石灰石、白云石、鐵礦石等用于冶煉溶劑,提高冶金排渣返回到冶金流程中的摻用比例。促進(jìn)冶煉渣高值化利用,加強(qiáng)爐渣?;?、微細(xì)化加工和不銹鋼渣綜合利用。
赤泥綜合利用。推廣應(yīng)用拜耳法赤泥旋流分級(jí)綜合利用技術(shù)、赤泥膠結(jié)充填技術(shù)、拜耳法高鐵赤泥砂漿生產(chǎn)鐵質(zhì)原料技術(shù)、赤泥制備新型燃煤脫硫劑技術(shù)、赤泥制備工業(yè)窯爐用耐火保溫材料技術(shù)等,促進(jìn)赤泥資源化利用。
鎂渣綜合利用。重點(diǎn)推動(dòng)鎂渣制備高性能特種水泥的綜合利用,大力推廣鎂渣制作新型墻體材料、礦物劑、脫硫劑、混凝土膨脹劑,研制環(huán)保陶瓷濾料等。加強(qiáng)鎂渣無害化處理,用于路基材料、改善瀝青黏結(jié)性等。
廢金屬回收利用。推進(jìn)廢金屬回收利用,建立全社會(huì)有序的廢金屬加工配送體系,逐步建立自然資源日漸減量化消耗循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)體系,形成“回收—加工配送—金屬工廠”完整的廢金屬產(chǎn)業(yè)體系,使廢金屬回收、加工成為短流程冶金的重要支撐。
CO2減排和資源化利用。加大CO2制干冰、飲料添加劑、滅火劑、氣體保護(hù)焊等收集利用,積極開發(fā)CO2用于水處理過程、合成新的化合物用于紙張?zhí)砑觿?、顏料等。積極開展利用冶金渣吸收CO2的碳酸化等捕集、回收、存儲(chǔ)和利用技術(shù),提高冶金產(chǎn)業(yè)低碳綠色發(fā)展水平。