科奧自動焊接設(shè)備有限公司點焊機利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。點焊機的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

焊接時間：在焊接中低碳鋼時，點焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

焊接時應(yīng)先調(diào)理電極桿的方位，點焊機使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持互相平行。

電流調(diào)理開關(guān)級數(shù)的挑選可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力巨細(xì)可調(diào)整繃簧壓力螺母，改變其壓縮程度而取得。

科奧自動焊接設(shè)備有限公司在完結(jié)上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源預(yù)備焊接。焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接必定時刻后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源然后恢復(fù)原狀，單點焊接進程即告完畢。