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高強螺栓扭力值對照表、高強螺栓扭力值對照表 哪本規范?

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高強螺栓扭力值對照表、高強螺栓扭力值對照表 哪本規范?

1.作業準備:

備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具,主要應對施工扭矩的校正,就是對所用的扭矩扳手,在班前必須校正,扭矩校正后才準使用。扭矩校正應指定專人負責。

六角頭高強度螺栓長度選擇,考慮到鋼構件加工時采用鋼材一般均為正公差,有時材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以連接總厚度增加3~4mm的現象很多,因此,應選擇好高強度螺栓長度,一般以緊固后長出2~3扣為宜,然后根據要求配好套備用。

2.工藝流程:

作業準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收

2.1接頭組裝

對摩擦面進行清理,對板不平直的,應在平直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周圍不應有毛刺,應對待裝摩擦面用鋼絲刷清理,其刷子方向應與摩擦受力方向垂直。

遇到安裝孔有問題時,不得用氧-乙炔擴孔,應用擴孔鉆床擴孔,擴孔后應重新清理孔周圍毛刺。

高強度螺栓連接面板間應緊密貼實,對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙,應按規定處理。

2.2安裝臨時螺栓:

鋼構件組裝時應先安裝臨時螺栓,臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替,臨時安裝螺栓的數量一般應占連接板組孔群中的1/3,不能少于2個。

少量孔位不正,位移量又較少時,可以用沖釘打入定位,然后再上安裝螺栓。

板上孔位不正,位移較大時應用絞刀擴孔。

個別孔位位移較大時,應補焊后重新打孔。

不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。

安裝螺栓達到30%時,可以將安裝螺栓擰緊定位。

2.3安裝高強度螺栓:

高強度螺栓應自由穿入孔內,嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內。

高強度螺栓的穿入方向應該一致,局部受結構阻礙時可以除外。

不得在下雨天安裝高強度螺栓。

高強度螺栓墊圈位置應該一致,安裝時應注意墊圈正、反面方向。

高強度螺栓在檢孔內不得受剪,應及時擰緊。

2.3高強螺栓的緊固:

六角頭高強度螺栓全部安裝就位后,可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行,即初擰和終擰。應將全部高強度螺栓進行初擰,初擰扭矩應為標準軸力的60%~80%,具體還要根據鋼板厚度、螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距較大時,初擰軸力應大一些為好。

初擰緊固順序,根據六角頭高強度螺栓緊固順序規定,一般應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行;或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時,如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去了部分摩擦傳力作用。

六角頭高強度螺栓初擰應做好標記,防止漏擰。一般初擰后標記用一種顏色,終擰結束后用一種顏色,加以區別。

為了防止高強度螺栓受外部環境的影響,使扭矩系數發生變化,故一般初擰、終擰應該在同一天內完成。

凡是結構原因,使個別六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致,當擰緊螺栓時,只準在螺母上施加扭矩,不準在螺桿上施加扭矩,防止扭矩系數發生變化。

2.4六角頭高強度螺栓檢查驗收:

施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進行,具體工藝檢查內容有以下幾項:

是否用臨時螺栓安裝,臨時螺栓數量是否達到1/3以上。

高強螺栓的進入是否自由進入,嚴禁用錘強行打入。

高強度螺栓緊固順序正確與否,緊固方法是否正確。

抽檢測定扭矩扳手的扭矩值,是否在設計允許范圍之內。

檢查連接面鋼板的清理情況,保證摩擦面的質量可靠。

用0.3kg小錘敲擊法,對高強螺栓進行普查,防止漏擰;

進行扭矩檢查,抽查每個節點螺栓數的10%。但不少于一個。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫一直線,然后將螺母擰松約60°,再用扭矩扳手重新扭緊,使兩線重合,測得此時的扭矩應在0.9Tch~1.1Tch可為合格;

Tch按下式計算:

Tch=K×P×d

式中 Tch—— 檢查扭矩(N·m);

K—— 扭矩系數;

P—— 強度螺栓設計預拉力;

d—— 高強度螺栓公稱直徑。

如發現有不符合規定的,應再擴大檢查10%,如仍有不合格者,則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。

扭矩檢查應在螺栓終擰1h以后,24h之前完成。

用塞尺檢查連接板之間間隙,當間隙超過1mm的,必須要重新處理;

檢查六角頭高強度螺栓穿入方向是否一致,檢查墊圈方向是否正確。

3.質量標準

3.1主控項目:

(1)高強度六角頭螺栓連接副的規格和技術條件,應符合設計要求和現行國家標準《鋼結構用高強度六角頭螺栓、六角螺母、墊圈技術條件》的規定。

檢驗方法:逐批檢查質量證明書和出廠檢驗報告。

檢驗內容有高強度六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級必須符合GB 3633規定。

(2)高強度螺栓連接面的抗滑移系數。必須符合設計要求。

檢驗方法:檢查構件加工單位的抗滑移系數試驗報告,檢查施工現場抗滑移系數的復驗報告。施工現場的試件應與鋼構件摩擦面同時生產,同環境條件下保存,以保證試驗數據的可靠。摩擦系數試件一般做三組,取其平均值。

(3)高強度六角頭螺栓連接副應進行扭矩系數復驗,其結果應符合現行國家標準《鋼結構用高強度六角頭螺栓、六角螺母、墊圈技術條件》的規定。

檢驗方法:檢查扭矩系數復驗報告,復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應抽取8套連接副進行復驗。

(4)高強度六角頭螺栓連接摩擦面的表面應平整,不得有飛邊、毛刺,焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。

檢驗方法:觀察檢查。

(5)緊固高強度六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應定期標定,螺栓初擰符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205)的規定后,方可進行終擰。

檢驗方法,檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。

(6)高強度六角頭螺栓應自由穿入螺栓孔,不得強行敲打。

檢驗方法:觀察檢查。

3.2一般項目:

(1)高強度六角頭螺栓連接接頭的外觀質量:

合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應少于2扣。

優良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應少于2扣,露長均勻。

檢查數量:按節點數抽查5%,但不少于10個節點。

檢驗方法:觀察檢查。

(2)扭矩法施工的高強度六角頭螺栓終擰質量:

合格:螺栓的終擰扭矩經檢查初擰或更換螺栓后,符合現行標準《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB 50205)的規定。

優良:螺栓的終擰扭矩經檢查一次即符合國家現行標準(GB50205)的規定。

檢查數量:按節點數抽查10%,但不應少于10個節點;每個被抽查節點按螺栓數抽查10%,但不應少于2個。

當發現終擰扭矩不符合上述現行國家標準時,應擴大抽查該節點螺栓數的20%,當仍有不合格時,應將該節點內螺栓全數檢查;當仍有不合格時,應擴大抽查節點數的20%;當仍有不合格時、應對全部節點進行檢查。

4.安全、環保、文明施工等技術措施

構件安裝高空作業時,操作前要先系好安全帶,并將安全帶另一端緊固于操作面周圍的牢固安全的物體上。

構件吊裝就位,必須放置平穩牢固后,方準松開吊鉤或拆除臨時固定,未經固定不得進行下道工序,或在其上行走。

施工人員進入施工現場,要戴好安全帽,系好帽帶,工作服、工作鞋。

5.成品保護措施

已經終擰的六角頭高強度螺栓應作好標記。

已經終拌的節點和摩擦面應保持清潔整齊,防止油、塵土污染。

已經終拌的節點應避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。

6.其他應注意的問題

高強度螺栓的安裝施工應避免在雨雪天氣進行,以免影響施工質量。

六角頭高強度螺栓連接到應該當天使用當天從庫房中領出,最好用多少領多少,當天未用完的高強度螺栓不能堆放在露天,應該如數退回庫房,以備第二天繼續使用。

高強度螺栓在安裝過程中如需要擴孔時,一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間,一定要清理干凈后才能安裝。

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