監(jiān)理實施細(xì)則的主要內(nèi)容—工程監(jiān)理實施細(xì)則
監(jiān)理實施細(xì)則
（通風(fēng)空調(diào)工程）
目 錄
一、工程概況及專業(yè)工程特點
二、監(jiān)理依據(jù)
三、監(jiān)理工作流程
四、監(jiān)理控制要點
五、監(jiān)理控制目標(biāo)值
六、監(jiān)理工作方法及措施
七、安全、文明施工控制措施及監(jiān)理控制要點
一、工程概況及適用范圍
xx場區(qū)內(nèi)布置有生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、其他輔助建筑設(shè)施以及廠區(qū)道路、綠化。
工程包括房屋的土建工程、動力照明、通風(fēng)空調(diào)、給排水及消防、室外管線、道路、擋墻工程等內(nèi)容。其中場內(nèi)房屋建筑共有，總建筑面積x平方米。
通風(fēng)空調(diào)的使用范圍為。。。，通風(fēng)主要以開啟外窗的自然通風(fēng)、機(jī)械通排風(fēng)、衛(wèi)生間采用機(jī)械排風(fēng)自然補風(fēng)方式、弱電機(jī)房及人員房間設(shè)置分體空調(diào)，風(fēng)管為鍍鋅鐵皮。
本監(jiān)理細(xì)則僅適用于x施工
二、 監(jiān)理依據(jù)
1、本工程招標(biāo)文件及所列的《技術(shù)要求》
2、現(xiàn)有設(shè)計圖紙
3、本工程監(jiān)理規(guī)劃
4、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 (GB50319)
5、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243）
6、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》
7、施工單位上報的施工方案
三、監(jiān)理工作流程
(1)材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗工作流程
（2）隱蔽工程驗收監(jiān)理工作流程
（3）檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程
（4）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程
（5） 監(jiān)理巡視檢查工作流程
- 監(jiān)理控制要點
（1）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制
- 風(fēng)管制作質(zhì)量控制要點
①材料質(zhì)量控制
- 審核進(jìn)場每批鍍鋅鋼板的材質(zhì)檢驗合格證明，性能檢測報告，核對材料的品種、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；抽查鍍鋅鋼板外觀質(zhì)量，要求鋅層無損壞及脫落現(xiàn)象；成批材料購進(jìn)時，要求施工單位抽取樣品作咬口加工試驗。
②法蘭連接風(fēng)管質(zhì)量控制
- 檢查板材料拼接時咬口縫的設(shè)置。要求咬口縫錯開，不得有十字型拼接縫。檢查法蘭用材的規(guī)格及螺栓孔的孔距，要求符合規(guī)范的規(guī)定。檢查法蘭制作質(zhì)量，要求焊縫外觀質(zhì)量良好，無假焊和孔洞，法蘭面平面度允許偏差2mm，法蘭螺孔排列一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭連接時鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊平整，緊貼法蘭，寬度一致且不小于6mm，四角處無開裂與孔洞。
③無法蘭連接風(fēng)管的制作質(zhì)量
- 檢查薄鋼板法蘭高度，參照法蘭連接風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；風(fēng)管的接口及連接件的形式和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；
④風(fēng)管的加固質(zhì)量控制
- 風(fēng)管加固的范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。對矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2m2，即應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固方式應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固），扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐的形式。加固質(zhì)量符合規(guī)范。
⑤防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不燃材料、其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計要求。
- 主要風(fēng)管部件的質(zhì)量控制
①手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的控制
- 手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。啟閉靈活，法蘭與風(fēng)管法蘭相一致，葉片與閥體縫隙應(yīng)小于2mm，截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。
②電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥質(zhì)量控制
電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥驅(qū)動裝置應(yīng)動作可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度一致，在最大工作壓力下也能正常工作。
③防火閥、排煙閥質(zhì)量控制
- 首先應(yīng)符合一般風(fēng)閥的有關(guān)質(zhì)量要求；閥門外殼、葉片厚度不小于2mm，轉(zhuǎn)動軸應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作；易熔件動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。內(nèi)置易熔件的閥門應(yīng)設(shè)置便于更換易熔件的檢查口，閥門允許漏風(fēng)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。
④止回風(fēng)閥產(chǎn)品質(zhì)量控制
要求啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；閥葉轉(zhuǎn)軸、鉸鏈采用耐腐蝕的材料制作；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
⑤消聲器制作質(zhì)量控制
要求外殼牢固、嚴(yán)密，漏風(fēng)量符合規(guī)范規(guī)定，充填的消聲材料鋪設(shè)均勻，并有防止下沉措施；覆面層無破損；隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼嚴(yán)密；穿孔板平整無毛刺，孔徑和穿孔率符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
⑥防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料，必須為不燃材料。
- 風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制
- 風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求；明裝風(fēng)管整體目測應(yīng)平直、不扭曲，其水平度的允許偏差為3‰、垂直度的允許偏差為2‰，總偏差均不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確、無明顯偏差。風(fēng)管內(nèi)應(yīng)清潔、無殘留異物和積塵。法蘭墊料的材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，安裝時不應(yīng)凸入管內(nèi)，同一部位的螺母宜在同一側(cè)；變徑管應(yīng)采取較小局部阻力的結(jié)構(gòu)形式；不得采取直角彎管連接的方法；風(fēng)管穿越屋面或外墻，應(yīng)有防雨措施，不得滲、漏水；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接，應(yīng)順氣流；風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，合格后方能交付下道工序。嚴(yán)密性檢驗以主、干管為主，除排煙系統(tǒng)外在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測，當(dāng)漏光檢測不合格時，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的檢測，在500Pa靜壓下，不應(yīng)大于6m3/h.m2；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的檢測，在500Pa靜壓下漏風(fēng)量不大于2m3/h.m2；大面積的土建風(fēng)道（活塞風(fēng)道/機(jī)械通風(fēng)）查明結(jié)構(gòu)性漏風(fēng)點的漏風(fēng)量應(yīng)小于系統(tǒng)風(fēng)量的5%；空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保持潔清、風(fēng)道內(nèi)應(yīng)無施工遺棄物、積塵和致病微生物污染。
- 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 風(fēng)管支、吊架上的孔、螺紋應(yīng)采用機(jī)械加工，外觀應(yīng)規(guī)整、光潔。吊架橫擔(dān)的彎曲度不應(yīng)大于5‰，且不得大于9mm；風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m；各點的受力應(yīng)均勻；風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于4m；風(fēng)管末端的支、吊架與端部的距離應(yīng)為100-1000mm；支架管連接的直水平風(fēng)管，當(dāng)長度超過20m時，應(yīng)設(shè)防止晃動的固定支架；直徑或邊長大于1000mm的水平彎管處，應(yīng)加設(shè)支、吊架；支、吊架與風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)等的距離不應(yīng)小于200mm；支、吊架宜位于風(fēng)管保溫層外，且不得損壞保溫層；減振支、吊架應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行選用和調(diào)節(jié)，不得超限使用；
- 金屬無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 承插連接風(fēng)管接口四周的縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或折皺；密封膠、帶的粘貼應(yīng)牢固、完整無缺損；薄鋼板法蘭風(fēng)管連接的彈簧夾或U型螺栓緊固件的間隔不應(yīng)大于150mm，受力均勻，不得有松動、脫落的現(xiàn)象；矩形插條連接風(fēng)管，外形應(yīng)平整，無明顯扭曲；立咬口連接風(fēng)管的立咬口處應(yīng)鉚固，間距不應(yīng)大于200mm，四角應(yīng)有長度不小于60mm的補角，并與立咬口鉚接；支、吊架的間距不得大于3m。
- 風(fēng)閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉靈活；關(guān)閉時，葉片的搭接處應(yīng)貼合；風(fēng)閥應(yīng)與風(fēng)管的法蘭相一致，安裝的方向應(yīng)正確，并位于便于操作及檢修的部位；三通調(diào)節(jié)閥安裝后，拉桿或手柄開關(guān)應(yīng)可操作，閥板與風(fēng)管無碰擦現(xiàn)象；拉桿或轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)有密封措施；排煙閥（排煙口）及其手控裝置（包括預(yù)埋套管）安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。閥門與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，手動試操作，動作無異常；直徑或邊長大于等于630mm的防火閥，宜設(shè)獨立支、吊架。
- 組合式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 按設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行組合，固定牢靠、外觀平整，啟閉應(yīng)靈活；水平及垂直度的充許偏差為2‰，目測無明顯的歪斜；組裝后的外形尺寸允許偏差為5mm，兩對角線之差不得大于8mm；電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，能滿足閥門全關(guān)閉至全開，全行程的操控。
- 矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑、固定應(yīng)牢固，葉片的分布應(yīng)符合設(shè)計或相應(yīng)類型導(dǎo)流片的規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度大于1200mm時，應(yīng)有加強(qiáng)措施。
- 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 短管應(yīng)由防潮、不透氣、不易霉變和腐蝕的柔性材料制成，用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有預(yù)防結(jié)露的措施；長度宜為150～300mm，連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠；安裝后的松緊應(yīng)適度，無明顯扭曲；用于結(jié)構(gòu)變縫形處的柔性短管，長度宜為縫寬度加100mm或以上；可拉伸金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度，一般不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；吊架應(yīng)為軟性、寬幅的吊帶。
- 消聲器應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)2個消聲器連接時，中間應(yīng)有一定長度的直管段；片式消聲器的材質(zhì)、厚度、片距和端部結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，允許偏差為3mm ,不得有纖維外露、散發(fā)的開口；現(xiàn)場安裝的組合式、聲流式消聲室，消聲組件的固定應(yīng)牢固；安裝方向、排列位置和間距應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，允許誤差為5‰。
- 風(fēng)口的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 風(fēng)口的外觀無明顯缺陷，表面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱，無明顯的劃傷、壓痕；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與裝飾面相緊貼；條形風(fēng)口的接縫銜接應(yīng)自然，無明顯縫隙。調(diào)節(jié)裝置的轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動；風(fēng)口水平安裝的水平度允許偏差為3‰，無吊頂?shù)拿餮b風(fēng)口，位置和標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的允許偏差為2‰；同一廳堂、房間內(nèi)，同類風(fēng)口安裝的高度應(yīng)一致、排列應(yīng)整齊；新風(fēng)應(yīng)直接來自室外，新風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物的排風(fēng)口、開放式冷卻塔和其他污染源，并設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和初效過濾器。送風(fēng)口和回風(fēng)口應(yīng)當(dāng)設(shè)置防鼠裝置，保持風(fēng)口表面清潔。
- 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝
- 通風(fēng)機(jī)的安裝安裝前檢查風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，出口方向應(yīng)正確轉(zhuǎn)動葉輪，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次都停留在同一位置上。風(fēng)機(jī)安裝時，檢查其中心線的平面位移、標(biāo)高、皮帶輪輪寬中心、傳動軸水平度及聯(lián)軸器同心度等允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)；風(fēng)機(jī)各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；隔振鋼支、吊架安裝時，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松措施。對組合式空調(diào)機(jī)組安裝質(zhì)量的控制
設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行開箱驗收，按設(shè)計要求核對空調(diào)機(jī)組的型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)；安裝中檢查各功能段的組裝順序是否符合設(shè)計要求，安裝完成后進(jìn)行空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)量檢測，其漏風(fēng)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；測試合格后進(jìn)行機(jī)組與水管的連接，機(jī)組與水管的連接應(yīng)正確，冷凝水排放管的水封設(shè)置高度正確，最后檢查機(jī)組內(nèi)清潔情況及空氣過濾器和熱交換器翅片外觀清潔和完好情況。
- 對消聲器安裝質(zhì)量的控制
安裝前內(nèi)外表面清潔檢查；安裝的位置、方向正確，兩組同類型消聲器無直接串聯(lián)現(xiàn)象，每臺消聲器應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架。
- 對風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝的控制
風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前要求按總數(shù)抽檢10%，進(jìn)行單機(jī)點動三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗；機(jī)組安裝必須設(shè)置獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固且有防松措施，機(jī)組與風(fēng)管接口處嚴(yán)密無縫隙。
- 射流風(fēng)機(jī)安裝的方向應(yīng)正確，固定牢固、可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2‰。制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)組、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求；外觀無損傷，機(jī)組內(nèi)壓保持在正常范圍，并具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告；混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、標(biāo)準(zhǔn)等必須符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)備墊鐵安裝位置應(yīng)正確，地腳螺栓必須擰緊，并有防松動措施。制冷設(shè)備及管路的各項嚴(yán)密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50243和GB50274）有關(guān)條文的規(guī)定。多聯(lián)式制冷空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)冷劑管路的氣密性和真空試驗，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，制冷劑的充填量應(yīng)與系統(tǒng)管路的需求相一致。制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備平面位置、標(biāo)高的偏差不得大于10mm，機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1‰，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各個隔振器的壓縮偏差不應(yīng)大于2mm；并設(shè)有防止機(jī)組運行時水平位移的定位裝置。空氣熱源熱泵制冷機(jī)組與多聯(lián)合制冷空調(diào)室外機(jī)組的安裝，位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2‰，周圍應(yīng)留有一定的通風(fēng)空間和設(shè)備維修的間距。多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)與分體式空調(diào)室內(nèi)機(jī)組安裝的位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2‰，目測舒適，凝結(jié)水排放暢通。
（2）空調(diào)水系統(tǒng)質(zhì)量控制
1)空調(diào)水系統(tǒng)質(zhì)量控制
- 管道及部件安裝空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備（水泵、熱交換器、冷卻塔等）與附屬設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：管道與水泵、制冷機(jī)組的接管應(yīng)采用柔性接管，不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架；冷媒水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格繼續(xù)循環(huán)運行2h以上，且水質(zhì)正常后，才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20～50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周的縫隙，應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：管道和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)清潔，無污物和銹蝕；安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；熱彎彎道的彎曲半徑，不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍；冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎道不應(yīng)小于1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于1倍；彎道的最大外徑與最小外徑之差，不應(yīng)大于管道外徑的8%，管壁減薄率不應(yīng)大于15%；冷凝水系統(tǒng)管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8‰，連接軟管的長度，不應(yīng)于150mm；冷（熱）水管道與支、吊架之間的硬質(zhì)絕熱襯墊，其厚度不小于絕熱層，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，組合的接合面應(yīng)無空缺；管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合規(guī)范要求；在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。管道的支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計的要求，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸應(yīng)緊密。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝金屬管道支、吊裝的間距應(yīng)符合規(guī)范要求。機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架應(yīng)采用承重防晃支架；當(dāng)水平支管采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每間隔15m設(shè)一承重防晃支架；滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，安裝位置應(yīng)滿足符合設(shè)計文件或管道偏移的要求；立管的導(dǎo)向支架，最大間隔不應(yīng)大于5m；管道的連接
管道連接可采用螺紋連接、法蘭連接、電焊連接三種方式，不同的管材和連接方式，其接頭的承壓能力都不同，所以施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行；另外，由于連接的施工質(zhì)量對其承壓能力起著關(guān)鍵作用，所以，在施工中應(yīng)加強(qiáng)對管道連接質(zhì)量的檢查控制，其控制要點如下：
- 焊接連接前，審查焊工上崗證書和施工單位的焊接工藝評定記錄；檢查管道對接口的坡口和清理工作是否符合要求；焊接后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和X光攝片探傷檢驗（必要時），對有缺陷的焊縫，要求施工單位進(jìn)行整改或處理，直至符合要求為止；本項抽查全數(shù)的20%以上。對管道螺紋連接，檢查螺紋斷絲或缺絲的扣數(shù)不大于全扣數(shù)的10%；接口處的外露螺紋為2~3扣，且不得有外露填料，外露絲扣應(yīng)進(jìn)行防腐處理；對管道法蘭連接，法蘭對接應(yīng)平行，連接螺栓長度一致，螺母在同側(cè)且均勻擰緊，螺栓緊固后不低于螺母平面；法蘭的襯墊的選用規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時，及時提醒設(shè)計進(jìn)行明確。閥門質(zhì)量控制對每批進(jìn)場的閥門，審查其質(zhì)量合格證明文件，抽查5%。按圖核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、公稱壓力等是否符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)說明文件的規(guī)定；閥門銘牌的設(shè)置應(yīng)符合《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa的閥門，要求施工單位按每批數(shù)量（同牌號、同規(guī)格、同型號）抽取20%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗；對主干管上起切斷作用的閥門，則要求全部進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗，確認(rèn)符合規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗檢查
管道系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)合格后，再按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗，來檢驗管道系統(tǒng)的承壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa；對試壓的要求：在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓60分鐘，壓力不得下降，外觀檢查無滲漏現(xiàn)象為合格；系統(tǒng)試壓要求：在各區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個水系統(tǒng)的管道再進(jìn)行一次試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承壓能力。試驗時，壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不得大于0.02MPa，再降至工作壓力下檢查外觀無滲漏為合格；對空調(diào)冷凝水管道應(yīng)進(jìn)行充水試驗，以不滲漏為合格。
對上述項目進(jìn)行全部檢查，應(yīng)全部合格。
- 管道與設(shè)備連接質(zhì)量控制各供回水管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗合格（目測：以排出口的水色和透明度與進(jìn)水口的水質(zhì)對比相近，無可見雜物），再加旁通管進(jìn)行循環(huán)試運行2小時以上，且檢查水質(zhì)正常后再與空調(diào)設(shè)備相貫通； 管道與設(shè)備的連接必須為柔性接口，且柔性短管不得強(qiáng)行與設(shè)備對口連接，連接處管道還應(yīng)設(shè)置獨立支架。
2)空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制
- 水泵安裝質(zhì)量控制
- 安裝前，復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、標(biāo)高及尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝后全數(shù)檢查整體安裝水泵的縱向水平偏差（小于0.1/1000）和橫向水平偏差（小于0.2/1000）；解體安裝水泵的縱向水平偏差和橫向水平偏差均應(yīng)小于0.05/1000；水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，全數(shù)檢查聯(lián)軸器同心度的偏差，其軸向傾斜不大于0.2/1000，徑向位移不大于0.05mm；全數(shù)檢查減震器的安裝，減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、壓縮量均勻一致，接觸緊密。
- 冷卻塔安裝控制要點
- 核對冷卻塔型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計規(guī)定，對含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須按防火安全的規(guī)定進(jìn)行施工；復(fù)核冷卻塔基礎(chǔ)的尺寸和標(biāo)高，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；檢查冷卻塔安裝的水平度。有多臺冷卻塔并聯(lián)安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)基本一致，其高差不應(yīng)大于30mm；檢查冷卻塔的出水口及噴嘴的方向、位置應(yīng)正確，積水盤進(jìn)行充水試驗檢查無滲漏；分水器布水均勻，帶轉(zhuǎn)動布水器的，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)要求，方向要一致。
- 閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計和下列規(guī)定：
- 閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；電動自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行開啟，關(guān)閉等動作試驗；冷（熱）水和冷卻水的除污器（水過濾器）安裝位置、方向應(yīng)正確，與管道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；閉式水管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點處設(shè)置排氣閥；管路最低點設(shè)置排水管及排水閥；射流風(fēng)機(jī)安裝的方向應(yīng)正確，固定牢固、可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2‰。
- 制冷機(jī)組及制冷劑系統(tǒng)
- 制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)組、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求；外觀無損傷，機(jī)組內(nèi)壓保持在正常范圍，并具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告；混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、標(biāo)高等必須符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)備墊鐵安裝位置應(yīng)正確，地腳螺栓必須擰緊，并有防松動措施。制冷設(shè)備及管路的各項嚴(yán)密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文的規(guī)定。多聯(lián)式制冷空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)制冷劑管路的氣密性和真空試驗，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。制冷劑的充填量應(yīng)與系統(tǒng)管路的需求相一致。制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備平面位置、標(biāo)高的偏差不得大于10mm，機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1‰，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各個隔振器的壓縮偏差不應(yīng)大于2mm；并設(shè)有防止機(jī)組運行時水平位移的定位裝置。空氣熱源泉熱泵制冷機(jī)組與多聯(lián)體制冷空調(diào)室外機(jī)組的安裝，位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2‰，周圍應(yīng)留有一定的通風(fēng)空間和設(shè)備維修的間距。多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)與分體式空調(diào)室內(nèi)機(jī)組安裝的位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2‰，目測舒適，凝結(jié)水排放暢通。
- 防腐與絕熱
- 風(fēng)管和管道的絕熱的施工應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格的前提下進(jìn)行，所采用的材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。如采用不燃材料時，應(yīng)對其不燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道的要求相一致。穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)的風(fēng)管、管道和絕熱層，必須為不燃材料。當(dāng)采用透孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。風(fēng)管、管道、系統(tǒng)部件和設(shè)備的油漆防腐應(yīng)符合下列規(guī)定：噴、涂的漆膜應(yīng)均勻，無堆、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；不得影響設(shè)備、部件的使用功能；不得遮蓋設(shè)備、部件的銘牌及標(biāo)志；明裝部分應(yīng)涂面漆，且宜在工程安裝完畢后進(jìn)行。風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹或其它方式時，允許偏差為10mm。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面緊密貼合，絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯開；不應(yīng)有直徑大于30mm的氣泡，空隙率不大于3%；外部防潮層應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)唤^熱層采用保溫釘連接固定時，保溫釘可采用粘接或焊接（焊后不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能）連接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；矩形風(fēng)管與設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量：底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，預(yù)留不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)有粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm,粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有張口和脫落。管道系統(tǒng)及部件絕熱的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)平整；綁扎應(yīng)緊密、無滑動、松馳與斷裂現(xiàn)象；閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，且能單獨拆卸；防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好；立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫，應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)徊捎密涃|(zhì)絕熱材料粘接連接時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求粘接縫和外表不應(yīng)有明顯的凸起或缺陷；金屬保護(hù)殼的施工，應(yīng)施工下列規(guī)定：應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、摺皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)擞型菇罴訌?qiáng)，搭接尺寸為20～16mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層；戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫應(yīng)順?biāo)v向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面；金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)設(shè)置泛水。冷、熱源機(jī)房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)。
3)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制措施
- 空調(diào)通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)調(diào)試通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)單機(jī)試運轉(zhuǎn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確、無異常振動與聲響，電機(jī)運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承外殼最高溫度應(yīng)符合規(guī)定。進(jìn)行全數(shù)檢查，且應(yīng)全部合格。產(chǎn)生的噪聲不超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。按總數(shù)抽查20%，應(yīng)全部合格。水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、無異常振動與聲響，緊固連接部位無松動現(xiàn)象，電機(jī)運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，軸承外殼的最高溫度符合規(guī)范規(guī)定。全數(shù)檢查，應(yīng)全部合格。水泵運行中，殼體密封處無滲漏，軸封的溫升應(yīng)正常，填料的泄漏量符合規(guī)定。按總數(shù)抽查20%，應(yīng)全部合格。冷卻塔單機(jī)試運轉(zhuǎn)冷卻塔內(nèi)風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)同通風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)有關(guān)要求；冷卻塔本體檢查，應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水循環(huán)試運行不少于2小時，運行無異常情況。防火、防排煙閥的手動，電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出應(yīng)正確。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試
通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試應(yīng)在各設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，調(diào)試前要求施工單位編制詳細(xì)的調(diào)試方案，調(diào)試方案中應(yīng)明確調(diào)試內(nèi)容、儀器設(shè)備、調(diào)試目標(biāo)和調(diào)試原始數(shù)據(jù)的記錄表式等內(nèi)容。
- 通風(fēng)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試，系統(tǒng)總風(fēng)量即為風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。風(fēng)量的測定一般可用畢托管和微壓計測量，測量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處。當(dāng)測量截面上氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。要求事故通風(fēng)系統(tǒng)、射流通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)等系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。各風(fēng)口的風(fēng)量平衡與調(diào)整，首先按設(shè)計要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量，然后按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量，在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使?jié)M足空調(diào)系統(tǒng)的要求，最后重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量。各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于15%。聯(lián)動運轉(zhuǎn)中，各通風(fēng)設(shè)備及主要部件動作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量及子壓必須符合設(shè)計及消防的規(guī)定。
- 空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試控制審核空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)沖洗方案，確保沖洗方案的合理，無沖洗盲區(qū)存在，檢查各空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)沖洗的結(jié)果，做到出水口水質(zhì)，不含可見雜物，必要時可進(jìn)行水質(zhì)檢驗，同時還要排除管道系統(tǒng)中的空氣；檢查水系統(tǒng)連續(xù)運行中應(yīng)正常、平穩(wěn)，水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動，軸承溫度正常。空調(diào)水系統(tǒng)總流量與設(shè)計要求偏差不大于10%，各空調(diào)機(jī)組的水流量與設(shè)計要求偏差不大于20%；各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常，滿足EMCS和FAS系統(tǒng)對被測定參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求；空調(diào)室內(nèi)噪聲采用噪聲儀進(jìn)行檢查測定，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計的要求；有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；空調(diào)系統(tǒng)帶冷源聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時。
- 監(jiān)理控制目標(biāo)值
質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備的安裝質(zhì)量（主控項目和一般項目均合格），特性指標(biāo)，整個系統(tǒng)的設(shè)備性能和功能滿足合同要求，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)度目標(biāo)：按照合同要求按時開工。設(shè)備的安裝、調(diào)試嚴(yán)格按工程時間節(jié)點完成，以確保工程按期開通試運行。
安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：工程施工過程中不發(fā)生重大安全事故和人身傷亡事故，施工現(xiàn)場必須符合市政府建設(shè)工地文明施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：符合國家地方有關(guān)建設(shè)工地環(huán)境保護(hù)的法律，法規(guī)要求。
六、 監(jiān)理工作的方法及措施
6.1 工程質(zhì)量控制的方法
（1）由項目總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理人員，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計說明和技術(shù)資料，了解項目設(shè)計意圖和各項技術(shù)要求，并核對全套施工圖紙。
（2）協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計交底及圖紙會審工作，對施工圖審核中的疑點或差錯，以監(jiān)理工作聯(lián)系單或?qū)ｎ}報告形式發(fā)建設(shè)單位，并認(rèn)真參加設(shè)計交底和圖紙會審，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，并作好記錄。
（3）審查施工單位的施工準(zhǔn)備工作，包括施工單位的管理機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人名單，施工單位現(xiàn)場人員及進(jìn)場計劃，進(jìn)場設(shè)備、機(jī)械的數(shù)量、型號、規(guī)格、完好率及進(jìn)場計劃，施工現(xiàn)場實驗室及試驗人員；進(jìn)場施工材料的合格證，復(fù)試單，施工定位放線，并由專業(yè)監(jiān)理工程師核簽施工測量放線報驗單。
（4）審查施工單位的施工組織設(shè)計及專項施工方案，，以確保施工單位所采取的質(zhì)量保證措施的合理性并由項目總監(jiān)簽署施工組織設(shè)計報審表。
（5）協(xié)助施工單位建立和完善工序控制體系。對重要工序應(yīng)建立質(zhì)量管理點，及時檢查或?qū)徍耸┕挝惶峤坏馁|(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表。
（6）施工中的過程控制是整個工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。
（7）監(jiān)理組在接到隱蔽工程驗收單后應(yīng)及時派專業(yè)監(jiān)理工程師做好驗收工作。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單，必要時以監(jiān)理工程師通知單的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗收，未經(jīng)復(fù)驗簽證一律不得進(jìn)行隱蔽。
（8）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)督職責(zé)，深入施工現(xiàn)場，達(dá)到預(yù)控為主，及時發(fā)現(xiàn)，早期處理，防止漏檢和失檢。當(dāng)發(fā)生工程質(zhì)量事故時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
（9）堅持記好質(zhì)量監(jiān)理日記。認(rèn)真做好統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理分析，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出報告，加以處理。
6.2 工程質(zhì)量控制的措施
1、組織措施
建立健全監(jiān)理項目部內(nèi)部工作制度，落實質(zhì)量控制工作的監(jiān)理管員和工作目標(biāo)及職責(zé)，對不稱職的監(jiān)理人員及時予以調(diào)整。對施工單位工程質(zhì)量管理人員工作不力，造成工程質(zhì)量事故，監(jiān)理工程師可以要求施工單位予以調(diào)整，對不能勝任本工程質(zhì)量要求的施工人員，可以向施工單位提出調(diào)換施工人員的要求。
2、技術(shù)措施
工程項目開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)工程師對施工單位報送的施工組織設(shè)計(方案)進(jìn)行認(rèn)真審查、審批。施工過程中，當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(方案)進(jìn)行調(diào)整、補充或變動時，應(yīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，并應(yīng)由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位報送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料、組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。發(fā)生工程質(zhì)量事故時，應(yīng)參與工程質(zhì)量事故原因的分析，并對工程質(zhì)量事故處理方案進(jìn)行審核，是否滿足結(jié)構(gòu)安全要求和使用功能要求。
3、合同措施
根據(jù)施工承包合同的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工承包單位是否按合同要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，對不符合施工承包合同標(biāo)準(zhǔn)的施工，可以要求其返工整改。仍不履行合同條件的，可以建議建設(shè)單位中止合同，并要求施工承包單位承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。
4、經(jīng)濟(jì)措施
經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，工程質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計文件和規(guī)范、驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的，監(jiān)理工程師有權(quán)不予簽證，不予支付不合格分項(分部)或部位的工程款，并要求施工單位返工整修，直至達(dá)到合同文件要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6.3 旁站監(jiān)理工作方案
1、旁站監(jiān)理工作的范圍及內(nèi)容
根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工的特點，對風(fēng)管制作、漏光試驗、風(fēng)量測量、空調(diào)水管及閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗、風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)組調(diào)試施工過程實施監(jiān)理工程師(監(jiān)理員)旁站監(jiān)督、檢查，以確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
2、旁站監(jiān)理工作的程序
3、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)
1）檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人工持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；
2）在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；
3）核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗報告單等。并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗；
4）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。
七、安全、文明施工控制措施及監(jiān)理控制要點
1、安全控制的方法
（1) 督促和檢查承包商制定安全施工責(zé)任制，建立完善的安全施工保證體系。
（2) 督促承包商按照安全施工的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同的要求，分析不同的施工階段和不同的施工工序可能發(fā)生的安全隱患，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對措施的實施情況進(jìn)行監(jiān)理。
（3) 督促并指導(dǎo)承包商建立完整的安全臺帳，并定期進(jìn)行檢查。
（4) 督促承包商落實安全交度。
（5) 及時發(fā)現(xiàn)并制止承包商的各種違章作業(yè)，督促其整改。對重大安全問題有權(quán)責(zé)令承包商停工整改。
（6) 檢查并審核承包商的施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量、性能、檢修證，以及特種工種作業(yè)人員操作證等，確保機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，消除安全隱患。
（7) 定期或不定期地對承包商的安全用電情況進(jìn)行專項檢查。
（8) 每月對施工現(xiàn)場的安全用電、動用明火、防護(hù)設(shè)施、施工機(jī)械的安全性能、消防器材的設(shè)置、安全技術(shù)措施的落實等情況進(jìn)行一次綜合性的檢查，并以書面形式向甲方進(jìn)行安全施工的專題報告。
（9）主持安全工作例會，并編寫會議紀(jì)要。檢查安全施工措施的落實情況，分析施工中存在的安全隱患，及時完善安全措施。
2、文明施工控制的方法
（1) 督促并檢查承包商按規(guī)定作好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔、路攔的設(shè)置。
（2) 檢查并審核承包商對公用管線的保護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實情況。
（3) 檢查并督促承包商對公用管線的保護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實情況。
（4) 檢查并督促承包商保持施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔，凡在施工道路的交叉路口要按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志牌，夜間設(shè)示，防止事故發(fā)生。
（5) 檢查并督促承包商按規(guī)定進(jìn)行各類材料的堆放，做到整潔有序，不侵犯人行道、車行道、消防通道，確保本工程運營行人安全暢通。
（6) 檢查并督促承包商嚴(yán)格控制施工噪音。為監(jiān)控施工現(xiàn)場的噪音，監(jiān)理單位應(yīng)配置噪音測試儀器。每月測試兩次，并將測試數(shù)據(jù)列入監(jiān)理月報中。
（7) 檢查并督促承包商按規(guī)定落實“五小”設(shè)施，建立各項管理制度，落實衛(wèi)生包干責(zé)任制，搞好施工區(qū)域和施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
（8)工程竣工后，檢查并督促承包商在規(guī)定期限內(nèi)完成現(xiàn)場的清場工作。
（9) 督促承包商落實防臺、防汛、防澇等三防措施，減少大氣污染的措施等。
（10) 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要以書面通知承包商進(jìn)行整改，并將整改情況及時向甲方匯報。
（11）加強(qiáng)文明施工的檢查，每月組織文明施工，并編寫會議紀(jì)要。
3、安全與文明施工監(jiān)理措施
（1）施工用電的安全監(jiān)理措施
現(xiàn)場落實施工區(qū)域用電管理責(zé)任人，制定和執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JJ46－2005），施工現(xiàn)場統(tǒng)一實行三相五線制臨時用電制度。配電間各配電箱進(jìn)出線路及負(fù)載名稱均書面確定并掛于明顯處。配電間規(guī)定操作程序，配備絕緣防護(hù)工具，用電管理人嚴(yán)格執(zhí)行配電間操作程序。
現(xiàn)場用電的配電箱和拖線盤均符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢測合格且裝置完好、標(biāo)識統(tǒng)一，符合國家的有關(guān)要求。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定位放置，所有電源線均實行一機(jī)一閘一保護(hù)，電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。
加強(qiáng)對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護(hù)。電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有檢測合格標(biāo)識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。
現(xiàn)場施工電源配電盤出線均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，施工作業(yè)的電動工器具必須配有二級漏電保護(hù)器。
施工用電線不得亂拖亂拉。過路電纜應(yīng)直埋地下，并穿管。
所有固定設(shè)施每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做好防雷接地的檢測，以確保人身和設(shè)備的安全。
（2）高空施工作業(yè)的安全監(jiān)理措施
作業(yè)前需對梯子進(jìn)行外觀檢查及登踩試驗，嚴(yán)禁使用不合格的梯子。
作業(yè)時梯子擺放必須穩(wěn)妥，且有專人扶持。
作業(yè)人員衣著靈便，在易于發(fā)生掛碰的場所，將褲腳、袖口、衣扣扎好。
（3）焊接作業(yè)的安全監(jiān)理措施
嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度；嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。
電焊機(jī)單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，外殼做接零保護(hù)。
電焊機(jī)定期檢查，確認(rèn)電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有沒有破損或絕緣不好。
焊接人員要有焊接證及動火證，按規(guī)定進(jìn)行操作，做好防護(hù)措施。
焊接作業(yè)時，旁邊要有監(jiān)護(hù)人員及消防器材。防止焊渣陰燃引起明火。
（4）預(yù)防火災(zāi)事故監(jiān)理措施
嚴(yán)格執(zhí)行三級動火制度，即：一級動火為特別危險區(qū)域，重點要害防火部位和影響較大的場所動火；二級動火為危險性較大的區(qū)域動火：三級動火為危險性一般的區(qū)域動火。
在明令禁火區(qū)域嚴(yán)禁隨意動火、焊接，因施工需要動火時，按規(guī)定辦理動火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)方可動火施工。動火前均須經(jīng)專業(yè)消防人員對動火區(qū)域檢查確認(rèn)，動火時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并配備消防器材，動火結(jié)束后明確責(zé)任人檢查確保不留火源。
各級動火作業(yè)人員須經(jīng)勞動局有關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)考核，持有特種作業(yè)操作證。
所有消防器材的設(shè)置均定位放置，滅火機(jī)等均在有效期內(nèi)。
現(xiàn)場有足夠的消防水源，設(shè)置消防貯水池和貯砂池。
4、特殊事件應(yīng)急預(yù)案
（1）險情及事故監(jiān)理應(yīng)急預(yù)案
檢查承包商施工組織設(shè)計（方案）和緊急預(yù)案，經(jīng)監(jiān)理審批。
督促承包商做好應(yīng)急預(yù)案的演練。
如事故發(fā)生，應(yīng)立即按緊急預(yù)案處理，各有關(guān)責(zé)任單位和人員各司其職，搶救傷員，盡快組織搶險人員隊伍，防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展。
按程序及時上報，編寫應(yīng)急事故處理報告，上報業(yè)主及有關(guān)主管部門并配合調(diào)查人員的工作。
（2）突發(fā)停電應(yīng)急預(yù)案
由于外接電源損壞、電源跳閘、保險絲燒壞等原因容易引起突發(fā)停電，要求施工單位制定應(yīng)急預(yù)案，按方案進(jìn)行落實，采取定期檢查供電線路等措施確保線路正常供電。
（3）高處墜落等人身傷害事故的應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)急預(yù)案
如因高處墜落等事故而發(fā)生人員外傷，救護(hù)人員要盡量減少對傷者受傷部位的搬動，要以擔(dān)架或木板等硬物進(jìn)行抬運，對脊椎等部位的傷者更應(yīng)注意；如系腦部傷害，要盡量使傷者平臥，以降低顱腦內(nèi)的壓力。
必須要求承包商制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案，并在必要時進(jìn)行演習(xí)，使所有人員都能夠熟練掌握處理的程序的各自的職責(zé)。
（4）管線損壞應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案
按管線保護(hù)卡的要求進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)管線發(fā)生或可能發(fā)生異常又不能解決時，應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)的管理部門和人員。
煤氣管道漏氣后氣體會透過地面或通過下水道溢出，如聞到煤氣特有的臭味要嚴(yán)格禁止明火。
當(dāng)發(fā)生挖斷電力電纜事故時，人員要遠(yuǎn)離事故點，防止發(fā)生觸電事故。
（5）火災(zāi)事故應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案
如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，組織人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。同時組織人員使用適宜的滅火器材滅火，必要時撥打119火警電話，組織消防車進(jìn)行滅火，在撥打119火警電話時要說明詳細(xì)的地址和著火性質(zhì)，并在適當(dāng)?shù)牡胤接印⒁龑?dǎo)消防車進(jìn)入。
（6）防汛防臺防高溫應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案
在雨季、汛期到來前或遇高溫天氣做好季節(jié)性施工安全交底，并對臨時設(shè)施的牢固程度，機(jī)械、設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行檢查，落實整改措施。
遇風(fēng)力較大對施工人員的安全構(gòu)成威脅時，應(yīng)停止作業(yè)、進(jìn)行避險。
（7）事故處理及事故報告程序
發(fā)生事故后，監(jiān)理要督促承包商現(xiàn)場負(fù)責(zé)人首先采取措施加以控制，避免事故的擴(kuò)大，當(dāng)有可能對搶險人員或其他作業(yè)人員構(gòu)成威脅時，應(yīng)優(yōu)先撤離人員。
除重大火災(zāi)事故需要撥打119通知消防部門進(jìn)行滅火或撥打120醫(yī)療急救電話進(jìn)行人員急救等特殊情況外，其他事故應(yīng)優(yōu)先通知業(yè)主，然后按規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)向市相關(guān)部門報告，最大程度地縮小事故的影響面。
